Metode zilnice de întreținere și îngrijire pentru pompe de conducte - măsuri de key pentru a prelungi durata de viață a echipamentelor și pentru a îmbunătăți eficiența operațională

Ca echipament de bază în procese industriale și sisteme de alimentare cu apă și drenaj de apă, funcționarea stabilă a pompelor de conductă este direct legată de eficiența producției și de consumul de energie. Întreținerea zilnică științifică și întreținerea regulată pot evita eficient eșecurile bruște, reduce costurile de întreținere și poate prelungi durata de viață a echipamentelor. Acest articol va explica sistematic punctele de întreținere și strategiile de întreținere ale pompelor de conducte dintr -o perspectivă profesională.

• Inspecție de pre-operare

Inspecție de etanșare: confirmați că corpul pompei, flanșa și conductele de conectare sunt fără scurgeri, iar garniturile (garnituri mecanice/garnituri de ambalare) sunt în stare bună.

Sistem de ungere: Verificați nivelul uleiului (tipul de lubrifiere a uleiului) sau cantitatea de umplere a grăsimii (tipul de ungere a grăsimii) din cutia de rulment pentru a vă asigura că uleiul este clar și lipsit de impurități.

Alinierea cuplării: Utilizați un instrument de aliniere laser pentru a verifica în mod regulat abaterea de coaxialitate între motor și arborele pompei (recomandat mai puțin sau egal cu 0. 05mm).

• Monitorizare în timpul funcționării

Monitorizarea presiunii și a debitului: este foarte important să verificați în mod regulat presiunea de ieșire și debitul pompei de conductă. Aceste date pot fi obținute prin calibre de presiune și contoare de debit instalate pe sistemul de conducte. În circumstanțe normale, presiunea și debitul ar trebui să fie stabile în intervalul de lucru specificat. Dacă se găsesc fluctuații anormale ale presiunii sau debitului, aceasta poate fi cauzată de deteriorarea componentelor interne ale pompei, a blocajului conductelor sau a scurgerilor. De exemplu, o scădere bruscă a presiunii de ieșire poate fi cauzată de uzura rotorului care duce la reducerea capului sau o scurgere a conductei de aspirație, ceea ce duce la un aport de lichid insuficient.

Vibrații și inspecție a zgomotului: Pompele de conductă vor produce anumite vibrații și zgomot în timpul funcționării normale, dar dacă vibrațiile și zgomotul cresc semnificativ, este de obicei un semn al unei probleme cu pompa. Vibrația corpului pompei poate fi detectată manual sau folosind un contor de vibrații. Vibrațiile puternice pot fi cauzate de îndoirea arborelui pompei, a rotorului dezechilibrat, a deteriora sau a fundației libere.
Zgomotul anormal poate indica, de asemenea, diferite probleme. De exemplu, un sunet dur de frecare a metalului poate fi cauzat de frecare între rotor și carcasa pompei sau lipsa de ungere a rulmentului; În timp ce un sunet „zumzet” poate fi cauzat de defecțiunea motorului sau de acumularea de aer în pompă. Când se găsesc vibrații anormale și zgomot, mașina trebuie oprită și verificată la timp pentru a evita deteriorarea suplimentară a problemei.

Monitorizarea temperaturii: motorul și rulmenții pompei de conductă vor genera căldură în timpul funcționării, iar temperatura lor trebuie monitorizată. Un termometru infraroșu sau un senzor de temperatură poate fi utilizat pentru a măsura temperatura carcasei motorului și a scaunului rulment. În general, temperatura motorului nu trebuie să depășească temperatura de funcționare nominală (de obicei, există o anumită limită de creștere a temperaturii bazată pe temperatura ambiantă, cum ar fi limita de creștere a temperaturii a motorului de izolație din clasa B este în general în jur de 80 de grade), iar temperatura rulmentului ar trebui să fie menținută și într -un interval rezonabil (în general nu depășește 70-80).
-Cemperatura excesivă poate fi cauzată de funcționarea supraîncărcării, lubrifierea slabă, disiparea slabă a căldurii, etc. De exemplu, supraîncărcarea pe termen lung a motorului va determina creșterea curentului și va genera prea multă căldură; Lipsa de grăsime a rulmentului va crește frecarea și va crește temperatura. Dacă se constată temperatura anormală, trebuie luate măsuri în timp util, cum ar fi reglarea sarcinii de funcționare, reînnoirea grăsimii sau verificarea sistemului de răcire.

• Întreținere după oprirea

Drenaj și curățare: Dacă pompa de conductă transmite un mediu ușor de solidificat sau coroziv, mediul din corpul pompei trebuie să fie scurs după oprirea. De exemplu, după transmiterea de soluții de apă de mare sau chimică care conțin săruri, corpul pompei și conducta trebuie clătite cu apă curată la timp pentru a împiedica mediul rezidual să provoace coroziune sau blocaj de cristalizare. Pentru unele pompe de conductă utilizate în mediile reci, scurgerea lichidului în corpul pompei poate împiedica, de asemenea, lichidul să înghețe și să deterioreze corpul pompei și conducta.

Tratament anti-rust: Aplicarea vopselei anti-rust sau a uleiului anti-rust pe suprafața corpului pompei poate împiedica ruginirea corpului pompei. Mai ales pentru corpurile de pompă din fontă, este ușor să rugini într -un mediu umed. Înainte de tratamentul anti-rust, asigurați-vă că suprafața corpului pompei este curată și uscată. Dacă corpul pompei a ruginit, puteți utiliza mai întâi șmirghel sau îndepărtare rugină pentru a îndepărta rugina, apoi puteți efectua tratament anti-rust.

Depozitare și protecție: Pentru pompele de conducte care nu au fost utilizate de mult timp, acestea ar trebui să fie depozitate într-un loc uscat, bine ventilat, departe de lumina directă a soarelui și de ploaie. Pompa poate fi învelită cu peliculă de plastic sau o cârpă impermeabilă pentru a preveni intrarea prafului și a umidității. Dacă este posibil, sigilați intrarea și ieșirea pompei cu plăci oarbe pentru a împiedica materii străine să intre în corpul pompei. Înainte de a reactiva o pompă care a fost în afara serviciului de mult timp, efectuați o inspecție cuprinzătoare în conformitate cu procedurile de inspecție și întreținere înainte de pornire pentru a se asigura că pompa poate funcționa în siguranță și în mod normal.